Conas Cró an Mheaisín Gearradh Léasair a Roghnú?

1. Maidir le cibé an ciseal aonair nó ciseal dúbailte é an nozzle, úsáidtear nozzle léasair aon chiseal chun leá agus gearradh, is é sin, úsáidtear nítrigin mar ghás cúnta, agus úsáidtear nozzle léasair aon chiseal chun cruach dhosmálta a ghearradh. agus plátaí alúmanaim. Úsáidtear soic léasair ciseal dúbailte go ginearálta le haghaidh gearradh ocsaídiúcháin, is é sin, ocsaigin a úsáid mar ghás cúnta, soic léasair dhá chiseal chun cruach carbóin a ghearradh. Ina theannta sin, maidir le plátaí tanaí faoi bhun 3mm, ba chóir go mbeadh cró an nozzle roghnaithe Φ1mm, ionas go mbeidh an bhearna gearrtha níos míne, má tá sé níos mó, beidh sé níos tibhe, agus ní bheidh suíomh an choirnéil ghearradh réidh. Maidir le plátaí tiubha os cionn 3mm agus faoi bhun 10mm a ghearradh, beidh an cró nozzle de Φ1mm éagobhsaí. Má tá an chumhacht níos airde, beidh an t-am gearrtha níos faide mar gheall ar an am diomailt teasa riachtanach. Má tá an Cró ró-bheag, cé go bhfuil an diomailt teasa níos gasta, níl sé seasmhach fós. Ag an am seo, roghnaigh Φ1.5mm, agus má tá an limistéar diomailt teasa réasúnta mór, beidh an sreabhadh aer níos moille, mar sin beidh sé níos cobhsaí agus é ag gearradh.

2. Cé na gnéithe a bhreathnaíonn cáilíocht an nozzle?

Ar dtús: Féach ar an ábhar, nozzle maith, caithfidh seoltacht leictreach ard agus seoltacht theirmeach maith a bheith ag an ábhar. Go ginearálta, is fearr nozzle déanta as copar ná nozzle déanta as práis, rud a fhéadann comhartha toilleas maith a chinntiú.

Dara: Féach ar chruinneas na próiseála: ní mór go mbeadh comhlárnacht 0.03mm ag nozzle ceann léasair maith, agus ní mór go mbeadh comhlárnacht 0.02mm ag nozzle le méid 1.0mm nó níos lú. Ní amháin gur féidir leis na soic chomhlárnacha ardchruinneas an réamh-dhífhabhtú sa phróiseas próiseála a laghdú, ach freisin an léasair ardfhuinnimh a chosc ó bhualadh ar bhalla istigh an chinn léasair, agus ar an gcaoi sin damáiste don cheann léasair a sheachaint. Nuair nach bhfuil lár an nozzle agus lár an léasair ar an ais, an tionchar ar cháilíocht an ghearrtha: 1) Déan difear don chuid gearrtha. Nuair a dhéantar an gás gearrtha a spraeáil, beidh an toirt gáis míchothrom, rud a fhágann gur dóichí go mbeidh stains leá ar an taobh gearrtha agus gan aon cheann ar an taobh eile. Níl mórán éifeacht ag an bhfeiniméan seo ar phlátaí tanaí a ghearradh faoi bhun 3mm. Nuair a bhíonn plátaí os cionn 3mm á ghearradh, bíonn a éifeacht níos tromchúisí, agus uaireanta ní bheidh sé in ann gearradh. 2) Tionchar a imirt ar cháilíocht coirnéil ghéar. Nuair a ghearrtar saothair le coirnéil ghéar nó uillinneacha beaga, is dóigh go dtarlóidh ró-chumhdach áitiúil. Nuair a bhíonn plátaí tiubha á ghearradh, b’fhéidir nach mbeifear in ann iad a ghearradh. 3) Tionchar a imirt ar fhoirfeacht, éagobhsaíocht le linn bréifnithe, níl sé furasta am a rialú, beidh ró-shoilsiú ina chúis le treá plátaí tiubha, agus ní furasta na coinníollacha treáite a thuiscint, agus is beag an tionchar ar fhoirfeacht plátaí tanaí.

Tríú: Féach ar chríochnú an dromchla agus ar chóireáil frith-ocsaídiúcháin: Is féidir le dromchla réidh agus cóireáil mhaith frith-ocsaídiúcháin greamaitheacht leá a laghdú go héifeachtach le linn an phróisis ghearradh agus saol seirbhíse an nozzle a fhadú.

Réamhrá na Cuideachta	Cuairt ar Mhonarcha	Táirgí	Iarratas