Conas an Meaisín Gearradh Léasair a Dhífhabhtú?
Conas an meaisín gearrtha léasair a dhífhabhtú chun an úsáid is fearr a bhaint as? Go deimhin, tá gá le cothabháil go minic ar mheaisíní, cosúil le daoine. Is ar an mbealach seo amháin is féidir an trealamh a choinneáil i riocht reatha níos fearr. Tá go leor páirteanna i dtrealamh gearrtha léasair, agus tá timthriall cothabhála roinnt codanna sách gearr. Mar sin ní mór duit i gcónaí duine éigin a choimeád ar bun é.
1.Coigeartaigh an tionól meaisín chun éifeacht gearrtha an mheaisín a fheabhsú.
① Suiteáil ráillí treorach:
Agus an t-iarnród á shuiteáil, coinnigh an t-iarnród treorach comhthreomhar. Nuair a fhágann trealamh léasair an mhonarcha, ní mór é a dhífhabhtú arís agus arís eile chun éifeacht gearrtha gach feiste ón mhonarcha a chinntiú. Mura bhfuil an t-iarnród treorach comhthreomhar, beidh friotaíocht ann nuair a bhíonn an meaisín ag rith. Beidh imill garbh ar fhormhór na n-incisions, mar sin ní mór an t-iarnród Y-ais a choinneáil comhthreomhar.
② Níl suíomh suiteála na bíomaí agus na haise go maith:
Le linn an bhíoma agus an seafta a shuiteáil, mura bhfuil aon scriú glasála nó an tightness agus loosening, beidh tionchar aige ar éifeacht gearrtha an mheaisín gearrtha léasair.
2. Coigeartaigh paraiméadair an mheaisín léasair agus feabhas a chur ar luas gearrtha an mheaisín.
Is gá na socruithe paraiméadar uirlisí meaisín a choigeartú de réir a chéile le linn an phróisis ghearradh. Go ginearálta, mura ndéantar an meaisín a choigeartú i gceart, cuirfear isteach ar an luas gearrtha, bíodh an luas nó an éifeacht. Tá sé de fhreagracht orainne staid reatha luais agus éifeachta a bhaint amach. Ní mór dífhabhtaithe a dhífhabhtú de réir ábhar an chustaiméara. Ag an mhonarcha, socraítear gach paraiméadar den mheaisín gearrtha léasair, ach is féidir an tréimhse níos déanaí a choigeartú de réir riachtanais an úsáideora. Go ginearálta, agus paraiméadair á leagan síos agat, tabhair aird ar na pointí seo a leanas :.
① Luas tosaigh:
Mar a thugann an t-ainm le fios, is é an socrú seo luas tosaithe an mheaisín. Ar an gcéad dul síos, níl an luas tosaigh chomh tapa agus is féidir. Go deimhin, má tá an luas ró-tapa, féadfaidh an meaisín a chroitheadh go han-mhaith ag an tús.
② Luasghéarú:
Is próiseas luasghéaraithe é luasghéarú ó luas tosaigh go gnáth-ghearradh nuair a tháirgtear an meaisín. Ar an gcaoi chéanna, nuair a bheidh an meaisín ullmhaithe chun deireadh a chur leis an gearradh, beidh próiseas luasmhoillithe ann. Má tá an luasghéarú ró-íseal, athróidh luas gearrtha an mheaisín.
3. Modh dífhabhtaithe maidir le cruinneas meaisín gearrtha léasair
① Nuair a dhéantar na spotaí solais a dhíríonn ar an léasair a choigeartú go dtí an uair is ísle, cruthaítear éifeacht na spotaí solais ag na spotaí solais, agus déantar an suíomh fócas a chinneadh de réir mhéid an éifeacht spotaí solais. Ní mór dúinn ach a dhearbhú go bhfuil na spotaí léasair ag an luach íosta, mar sin is é an seasamh seo fócas na próiseála, ionas gur féidir linn tús a chur le próiseáil.
② Sa chéad chuid den dífhabhtú meaisín gearrtha léasair, is féidir linn roinnt páipéar dífhabhtaithe agus dramhaíl workpiece a úsáid chun cruinneas an tsuímh fad fócasach a chinneadh trí lámhach pointe, agus bogadh airde an chinn léasair uachtair agus íochtair. Bunús Coigeartaigh seasaimh éagsúla go minic, agus faigh an t-íossuíomh spota chun fad fócasach agus suíomh cuí an chinn léasair a chinneadh. Níl aon burrs, wrinkles, cruinneas ard ag próiseáil workpiece meaisíní gearrtha léasair, agus tá sé níos fearr ná gearradh plasma. I gcás go leor innealra agus tionscail déantúsaíochta leictreacha, toisc gur féidir le córas gearrtha léasair CNC cruthanna agus méideanna éagsúla de phíosaí oibre a ghearradh go héasca, is minic a bhíonn sé níos mó tóir ná próisis stampála agus múnlaithe. Ní gá an múnla a dheisiú, ach freisin sábhálann sé an t-am chun an múnla a athsholáthar, rud a shábhálann costais phróiseála agus costais laghdaithe táirgí.