Miotail Ghearradh Léasair: Rudaí ar Eolas
Cad é gearradh léasair?
Is léas comhchruinnithe solais é léas léasair a dhíríonn suas le 15 kW de chumhacht go hiondúil ar limistéar cúpla milliméadar ar trastomhas. Nuair a nochtar ábhair atá oiriúnach do ghearradh léasair don bhíoma, déanann siad vaporize.
Comhcheanglaíonn meaisíní gearrtha léasair CNC nua-aimseartha an teicneolaíocht seo le córais rialaithe tairiscint thar a bheith beacht, rud a ligeann don cheann léasair raon leathan cruthanna miotail leatháin a ghearradh.
Cad iad na miotail is féidir a ghearradh le léasair?
Ceann de na buntáistí móra a bhaineann le gearradh léasair ná gur féidir beagnach aon ábhar a ghearradh, ó mhiotail tanaí go miotail tiubh, chomh maith le hadhmad agus cineálacha áirithe plaisteach - cé go n-úsáideann an dá cheann deiridh próiseas difriúil leis na cinn a bheidh againn. ag plé anseo.
Níl aon fhadhbanna ag gearradh léasair ag gearradh an chuid is mó de na gráid seo a leanas:
● Cruach éadrom / cruach Ísealcharbóin
● Cruach rollta fuar
● Cruach Dhosmálta
● Alúmanam
● Tíotáiniam
● Prás
● Copar
Cad iad na tiús is féidir a ghearradh léasair?Le teacht gearradh léasair Co2, is féidir an cruinneas agus an luas céanna d'ábhair thinner a chur i bhfeidhm ar ábhair níos tiús freisin.
Tairgeann Metals Supermarkets gearradh léasair ó 0.5mm – 20mm ar tiús, sna hábhair go léir atá liostaithe thuas.
Buntáistí Gearradh Léasair
Luas: Nuair a bheidh sé cláraithe, ní thógann sé ach soicind cuid a ghearradh, i bhfad níos tapúla ná plasma nó scaird uisce a ghearradh.
Cruinneas: Tá córais rialaithe an-bheachta ag uirlisí meaisín CNC nua-aimseartha (lena n-áirítear gearrthóirí léasair), rud a chiallaíonn gur féidir páirteanna a ghearradh go dtí laistigh de 0.2 mm.
Costas Íseal: Toisc go bhfuil gearradh léasair tapa, tá an costas in aghaidh na coda i bhfad níos ísle ná próisis traidisiúnta. Ina theannta sin, déanann tomhaltas íseal fuinnimh é níos inacmhainne freisin.
An féidir aon ábhar a ghearradh: Is féidir le teicnící gearrtha fuar (cosúil le meaisínithe, ródairí agus sábhadh) miotail tanaí a ghearradh, ach bíonn siad ag streachailt le hábhair ard-neart a ghearradh (mar AR400). Ní chuireann cruas an ábhair isteach ar ghearradh léasair agus féadann sé cruinneas an-ard a sholáthar.
Feidhmchláir tionscail
Feictear gearradh léasair, go háirithe i gcomhar le lúbadh nó fillte, i mbeagnach gach tionscal ar bhealach éigin.
Ó chodanna gluaisteán go cásanna ríomhaireachta, lúibíní don tionscal leighis chun athmhúnlú a stóráil, is féidir le gearradh léasair bealach iontach a sholáthar chun lúibíní, comharthaí, clúdaigh agus aon chuid éadrom go meánmheáchan eile a dhéanamh i miotail.
Tionscail tipiciúla a úsáideann gearradh léasair:
● Déantúsaíocht
● Meaisínithe
● Déantúsaíocht meaisín
● Déantúsaíocht uathoibríoch
● Déantúsaíocht leictreonaic
Cineálacha Gearradh Léasair
Tá dhá chineál léasair tráchtála a úsáidtear le haghaidh gearradh miotail: Co2 agus snáithín.
Gearradh Léasair Co2
Is próiseas níos sine é an chéad cheann ina gcuirtear sruth leictreach trí chuas de ghás Co2, cáithníní spreagúla san fheadán atá dírithe ag baint úsáide as scátháin agus lionsaí chun léas solais dhian a tháirgeadh.
Feidhmíonn léasair Co2 ag éifeachtacht thart ar 20%, rud a chiallaíonn go ndéantar an chuid is mó den chumhacht a tharraingíonn an feadán léasair a thiontú go teas agus solas dramhaíola seachas cumhacht léasair.
Tá cumhacht ag léasair Co2 ó 100 vata do pháipéar, cárta agus éadach go 20 cileavata do na miotail is tiús.
Léasair Snáithín
Tugadh isteach den chéad uair i 2008, úsáideann léasair snáithíní foinse cumhachta léasair soladach-stáit seachas feadán gáis. Buíochas le dul chun cinn teicneolaíochta éagsúla, is féidir leis na gearrthóirí léasair seo raon níos leithne ábhar a phróiseáil ná gearrthóirí léasair Co2.
Ceann de na buntáistí a bhaineann le léasair snáithíní ná a gcumas ábhair fhrithchaiteacha a ghearradh. Tá sé seo mar gheall ar an mbealach a sheachadtar an léasair don phíosa oibre, rud a fhágann gur rogha níos fearr iad le haghaidh práis, copar, cruach dhosmálta snasta, agus alúmanam.
Is é an buntáiste is mó a bhaineann le léasair snáithíní d'oibreoirí tráchtála ná go bhfuil siad níos éifeachtaí agus níos saoire, rud a thiontú beagnach 80% den fhuinneamh ionchuir i gcumhacht gearrtha. Ciallaíonn sé seo go bhfuil páirteanna níos saoire le monarú agus ní mór níos lú athruithe bonneagair a dhéanamh chun an meaisín a shuiteáil.
Cad é an léasair is fearr le haghaidh miotail a ghearradh?
Is minic a úsáidtear léasair snáithíní agus léasair Co2 chun miotail a ghearradh, ach cosúil leis an gcuid is mó de na roghanna, tá na buntáistí agus na míbhuntáistí ag baint leis an dá chóras léasair.
Is féidir le léasair snáithíní raon leathan ábhar a ghearradh, ach amháin práis agus copar, nach féidir le go leor léasair Co2 a phróiseáil ar ghráid áirithe. Mar sin féin, tá na léasair seo i bhfad níos costasaí.
Fós féin, úsáideann léasair CO2 níos mó fuinnimh ná léasair snáithíní agus tá siad níos costasaí le cothabháil. Má cheadaíonn do bhuiséad, is cinnte gurb iad léasair snáithíní an rogha is fearr don chuid is mó de na hábhair.