Réamhchúraimí Agus Pointí Rialaithe Cáilíochta Do Phróisis Táthú Miotail Bileog

Cuirtear i bhfeidhm go forleathan ar dhéantús miotail leatháin trasna earnálacha innealtóireacht mheicniúil, feithicleach, aeraspáis agus eile. Mar chroíphróiseas, bíonn tionchar díreach ag táthú ar shláine struchtúrach an táirge, ar fheidhmíocht séalaithe agus ar chruinneas tríthoiseach. Tá diansmacht ar ábhair, ar theicnící, ar oibríochtaí agus ar phróiseáil phoist le linn táthú. Scrúdaíonn an anailís seo a leanas ceithre phríomhghné.

I. Ullmhúchán RéamhTáthaithe: Défhíorú Ábhair agus Trealamh

1. Cigireacht Ábhair agus Réamhchóireáil

Ní mór d'amhábhair cloí leis na ceanglais maidir le grád ábhair, tiús, agus maoile a shonraítear sna líníochtaí. Mar shampla, níor cheart go mbeadh an diall maola de chruach struchtúrach táthaithe níos mó ná 2/1000. Ní mór aon dífhoirmiúchán a cheartú trí dhíreachú meicniúil nó cóireáil teasa chun maoile a athbhunú. Roimh an táthú, ní mór iarmhair ola agus meirge a bhaint go críochnúil. Féadfar comhpháirteanna feithicleacha leathánmhiotail a ghlanadh faoi thuaslagóirí nó greanroiseadh chun eisíontais a chosc a bheidh ina gcúis le lochtanna póiriúlachta nó slaig. Ullmhaigh grooves táthaithe de réir cineál comhpháirteacha. Teastaíonn ullmhú V-groove le plátaí tiubha le huillinneacha rialaithe idir 60 céim -70 céim chun doimhneacht treá aonfhoirmeach a chinntiú.

2. Cumraíocht Trealamh agus Paraiméadar

Roghnaigh meaisíní táthú a oireann d'airíonna ábhar:

Moltar - táthú CO₂ do leatháin chruaiche ísealcharbóin (<3mm thickness) due to low cost and high efficiency.

- Tá táthú TIG/MIG ag teastáil le haghaidh cruach dhosmálta nó cóimhiotail mhaignéisiam chun ocsaídiú a chosc. Caithfidh sruth, voltas agus luas táthú a bheith ag freagairt do thiús an ábhair. Mar shampla, teastaíonn 180-220A sruth, voltas 22-24V, agus luas 30-40cm/nóiméad chun cruach carbóin íseal 3mm a tháthú le CO₂. Déan iniúchadh rialta ar oiriúintí cosúil le soic táthaithe agus slata seoltaí chun seoltacht mhaith a chinntiú. Ní mór leictreoidí tungstain TIG a thalamh go dtí uillinn ghéar 30 céim le haghaidh foirmiú stua cobhsaí.

II. Cur i bhFeidhm Próisis: Sineirgíocht idir Caighdeáin Oibriúcháin agus Dearadh Struchtúrtha

1. Roghnú Modhanna Táthú

Oireann táthú stuara-píosa amháin nó-táirgeacht bhaisc, ag tairiscint trealamh simplí cé go dteastaíonn meilt ón gcuma táthúcháin. Baintear úsáid as spottháthú friotaíochta le haghaidh struchtúir plátaí tanaí cosúil le cabhlacha feithicleacha agus caibinéid miotail; áirithíonn spásáil 50mm agus trastomhas 6mm cumas iompair ualaigh. Úsáidtear táthú léasair le haghaidh uirlisí beachta, a bhfuil -crios teasa ann<0.5mm with negligible deformation, though equipment costs are high.

2. Prionsabail an Dearaidh Struchtúrtha Ní mór do leagan amach táthúcháin a bheith siméadrach, ag seachaint trasnaí agus forluí. Ba cheart táthú fada ar chomhpháirteanna den chineál-bosca a dháileadh thar phlánaí éagsúla. D’fhéadfadh struchtúir neamh-ualach-táthú eadrannach a úsáid (m.sh. táthaithe 8–10mm spásáilte gach 50mm) chun saobhadh a íoslaghdú. Ní fhéadfaidh lamháltas comhthreomhar ingearach d'imill oscailt na gcomhpháirteanna a bheith níos mó ná 0.5mm chun cruinneas cóimeála a chinntiú.

3. Cur i bhFeidhm Prótacail Oibriúcháin Ní mór do tháillí clogaid táthú, lámhainní, agus éadaí cosanta a chaitheamh. Féadfaidh rátaí spatter táthú CO₂ 15% a bhaint amach, rud a fhágann go mbeidh gá le coscairí spatter nó plátaí sciath. Téann seicheamh táthú ar aghaidh ón lár amach. I gcás imfháluithe móra, weld seams fadaimseartha ar dtús, agus seams trasnacha ina dhiaidh sin, ag críochnú le seams imlíneacha. Le haghaidh coigeartuithe logánta, bain úsáid as casúr láimhe beag le haghaidh cnagadh éadrom; toirmisctear casúr díreach a dhéanamh ar dhromchlaí cothroma.

III. Rialú Cáilíochta: Cigireacht Chuimsitheach ó Dealramh go Ionracas Inmheánach

1. Caighdeáin um Dealramh Táthú: Caithfidh táillí patrún scála éisc a thaispeáint, saor ó bhológa, ó fhoghearrtha nó ó scoilteanna. Maidir le comhpháirteanna aeraspáis, ní mór airde coirníní táthaithe a rialú idir 0-1mm. Beidh burrs post-meilt mín ag baint úsáide as éadach emery, le hairde burr timpeall ar tháthú leathánmhiotail feithicleach Níos lú ná nó cothrom le 0.2mm. Níor cheart go mbeadh táthaithe cothroma ar phíosaí oibre de chineál bosca ag brú isteach os cionn an bhunábhair; tar éis a líonadh le putty, ní mór welds a cheilt go hiomlán.

2. Iniúchadh ar Lochtanna Inmheánacha Déantar tástáil ultrasonaic nó X-ghathanna ar chomhpháirteanna ríthábhachtacha. Tá gá le hiniúchadh 100% ar tháthú soitheach brú le ráta locht Níos lú ná nó cothrom le 0.5%. Déanann tástálacha teanntachta an neart táthaithe a bhailíochtú, agus déanann tástálacha claonta measúnú ar insínteacht. Caithfidh welds cruach struchtúracha 90% de neart teanntachta an bhunábhair a sheasamh.

IV. Postáil-Próiseáil: Comhardaithe Cosaint agus Feidhmiúlacht

1. Cóireáil Dromchla

Déantar saotharphíosaí óna dteastaíonn leictreaphlátála nó gormú faoi tháthú aonfhoirmeach greanroiseadh -chun sraitheanna ocsaíde a bhaint. Ní mór tátháin mhíleata-gráda a ghreanroiseadh le grean 80-mogalra chun garbh an dromchla Ra3.2 a bhaint amach. Tá comhpháirteanna rothlacha fillte i stuáil rubair nó cúr chun damáiste tionchair a chosc.

2. Ceartú Dífhoirmithe: Déanfar mion- saobhadh a cheartú trí úsáid a bhaint as cófraí. Dífhoirmíochtaí painéil taobh an chassis<2mm may be corrected by jacking. Weld distortion in thick plates requires localised heating to 600-650°C followed by controlled cooling to eliminate residual stresses.