Deacrachtaí Teicniúla agus Réitigh Chun Plátaí Tiubh a Ghearradh Léasair

Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta déantúsaíochta tionscail, baineadh úsáid as gearradh léasair go forleathan i réimse na próiseála miotail mar gheall ar na buntáistí a bhaineann le cruinneas ard, ardéifeachtúlachta agus próiseáil neamhtheagmhála. Mar sin féin, tá go leor dúshlán roimh theicneolaíocht gearrtha léasair agus plátaí níos tiús á ghearradh. Tá sé mar aidhm ag an staidéar seo anailís chórasach a dhéanamh ar na deacrachtaí teicniúla a bhaineann le plátaí tiubh a ghearradh le léasair agus réitigh chomhfhreagracha a mholadh chun treoir theoiriciúil agus tagairt theicniúil a sholáthar do chleachtas tionsclaíoch.

Tá forbairt leanúnach tagtha ar theicneolaíocht gearrtha léasair ó chumhacht íseal go cumhacht ard agus ó phláta tanaí go pláta tiubh. Faoi láthair, úsáidtear gearradh léasair go forleathan i ndéantúsaíocht gluaisteán, aeraspáis, tógáil long agus réimsí eile. Mar sin féin, le méadú ar thiús ábhar, tá na fadhbanna a bhaineann le cáilíocht, éifeachtúlacht agus costas gearrtha ag éirí níos suntasaí agus níos suntasaí, rud is gá go práinneach le staidéar a dhéanamh agus a réiteach go domhain.

1.Na príomhdheacrachtaí teicniúla a bhaineann le pláta tiubh a ghearradh léasair

Is í an phríomhfhadhb atá le sárú sa phróiseas gearrtha léasair pláta tiubh ná an meath suntasach ar cháilíocht an bhíoma leis an méadú ar dhoimhneacht gearrtha. Toisc go mbeidh an léasair i bhfód na n-ábhar thicker a tharlaíonn go minic nuair a bhíonn an machnamh agus scaipthe, a eascraíonn i dáileadh míchothrom dlús fuinnimh, a chuireann isteach ar a seal ar cháilíocht ghearradh. Tá sé léirithe ag staidéir, nuair a sháraíonn an tiús gearrtha 20mm, go dtiocfaidh meath suntasach ar shaintréithe fócas an bhíoma léasair, rud a fhágann go mbeidh gearrtha leathan ar bhun an dinge caol-lochtanna múnlaithe.

Ar an dara dul síos, níor cheart neamhaird a dhéanamh den chrios a bhfuil tionchar aige ar an teas a ghintear sa phróiseas gearrtha pláta tiubh. Mar gheall ar dhroch-seoltacht theirmeach an phláta tiubh, carnann an fuinneamh léasair taobh istigh den ábhar, rud a fhágann go dtiocfaidh leathnú ar an gcrios a bhfuil tionchar aige ar an teas, rud a d'fhéadfadh athruithe ar mhicreastruchtúr an ábhair agus méadú ar strus iarmharach a spreagadh. Léiríonn sonraí turgnamhacha, nuair a bhíonn cruach carbóin 30mm tiubh á ghearradh, is féidir le leithead an chrios buailte teasa a bheith suas le 3-5 huaire níos airde ná an gearradh pláta tanaí, rud a chuireann isteach go mór ar airíonna meicniúla an ábhair.

Is deacrachtaí teicniúla tábhachtacha eile é greamaitheacht slaig agus méadú ar roughness dromchla gearrtha. Sa phróiseas gearrtha pláta tiubh, tá sé deacair an miotail leáite a shéideadh go hiomlán ag an ngás cúnta, agus tá sé éasca carnadh slaig a fhoirmiú ag bun an ghearrtha. Ag an am céanna, mar gheall ar an ionchur fuinnimh éagobhsaí, is minic go bhfeictear stríoc soiléir agus míchothromas ar an dromchla gearrtha. Léiríonn staitisticí, nuair a sháraíonn an tiús pláta 25mm, go bhféadfaidh luach garbh Ra an dromchla gearrtha 2-3 huaire den ghearradh pláta tanaí a bhaint amach.

2.An réiteach ar na deacrachtaí teicniúla a bhaineann le gearradh léasair pláta tiubh

I gcás fadhbanna cáilíochta bhíoma, is é an réiteach is dírí ar pharaiméadair léasair a bharrfheabhsú. Trí mhéadú ar an chumhacht léasair (de ghnáth is gá níos mó ná 6kW), a choigeartú agus an minicíocht Pulse agus timthriall dualgas, is féidir feabhas a chur ar an doimhneacht treá fuinnimh. Ag an am céanna, is féidir le húsáid córas fócasach dinimiciúil an seasamh fócais a choigeartú go huathoibríoch le linn an phróisis ghearradh chun an dáileadh dlús fuinnimh is fearr a choinneáil. Tá sé cruthaithe ag turgnaimh gur féidir le húsáid léasair snáithín 12kW le teicneolaíocht fócasach dinimiciúil pláta cruach dhosmálta 40mm tiubh a ghearradh go héifeachtach.

Chun an limistéar a bhfuil tionchar aige ar an teas a rialú, tá forbairt na teicneolaíochta ceann gearrtha nua ríthábhachtach. Is féidir le húsáid teicneolaíocht ascalaithe ceann gearrtha ascalach nó bhíoma ionchur teasa a scaipeadh agus róthéamh logánta a laghdú. Ina theannta sin, má dhéantar rialú beacht ar gháis chúnta (eg, trí úsáid a bhaint as meascáin nítrigine ardbhrú nó meascáin gháis speisialta) is féidir an crios gearrtha a fhuarú go héifeachtach. Tá sé léirithe ag staidéir go bhféadfaí an crios a bhfuil tionchar aige ar an teas a laghdú de níos mó ná 40% do chóimhiotail alúmanaim 30 mm tiubh trí straitéisí fuaraithe gáis agus straitéisí gearra breaca a chomhcheangal.

Chun dul i ngleic leis an bhfadhb slaig, tá sé ríthábhachtach an córas gáis chúnta a fheabhsú. Má ghlactar le dé-dhearadh nozzle gáis (gás brú ard inmheánach chun slaig agus gás cosanta seachtrach a bhaint chun ocsaídiú a chosc) is féidir feabhas suntasach a chur ar cháilíocht na gearrtha. Ag an am céanna, is féidir le pleanáil cosáin ghearrtha optamaithe agus tabhairt isteach córais mhonatóireachta fíor-ama (eg, braiteoirí amhairc nó monatóireacht fhuaimiúil) tógáil slaig a bhrath agus déileáil leis go tráthúil. Léiríonn cleachtas gur féidir leis na bearta seo an ráta iarmhar slaig de ghearradh pláta tiubh a laghdú níos mó ná 60%.