Cad é Meaisín Gearradh Laser Fiber

Is meaisín gearrtha léasair é an meaisín gearradh léasair snáithín a úsáideann an gineadóir léasair snáithín mar fhoinse solais.

Is cineál nua léasair léasair é léasair fiber le dlús ardfhuinnimh, a fhorbraíodh ar fud an domhain. agus a bailíodh ar dhromchla an obair, ionas go mbeidh an obair ag an bhfócas ultrabhreálach ag díriú agus ag gású an limistéir ionradaíochta, tríd an gcóras meicniúil CNC ag gluaiseacht ionradaíochta chun cruinneas uathoibríoch, cruinneas ard, ard a bhaint amach.

1. Réamhrá

   
   

   Is meaisín gearrtha léasair é an meaisín gearradh léasair snáithín a úsáideann an gineadóir léasair snáithín mar fhoinse solais.

   Is forbairt nua é an léasair Fiber an dlús fuinnimh ard aschuir léasair idirnáisiúnta snáithín, agus bailítear é ar dhromchla an obair, ionas go mbeidh an obair ag nochtadh ar fhócas ultra-fine an leá agus gáis mheandaracha, tríd an meicniúil CNC córas ag gluaiseacht láthair ionradaíochta chun gearradh uathoibríoch a bhaint amach. I gcomparáid leis na léasair gáis ar scála mór agus bíonn buntáistí soiléire ag léasair solais-stáit, déantar forbairt de réir a chéile ina phróiseáil léasair ard-chruinne, córais radar léasair, teicneolaíocht spáis, leigheas léasair agus réimsí eile d'iarrthóirí tábhachtacha.

   Léasair léasair Gearradh meaisín Is féidir le gearradh eitleáin a dhéanamh freisin, is féidir próiseáil ghearradh bevel a dhéanamh, agus is féidir é a bheith réidh, oiriúnach le haghaidh plátaí miotail agus próiseáil ghearradh ardchionachta eile, chomh maith leis an lámh meicniúil a ghearradh tríthoiseach seachas an bunaidh léasair cúig-ais allmhairithe. I gcomparáid le gnáth-mheaisín gearradh léasair dé-ocsaíd charbóin chun tomhaltas spáis agus gáis a shábháil, tá ráta comhshó fhótaileictreach ard, is táirge nua de shábháil fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil ​​é, ar cheann de na táirgí teicneolaíochta is mó ar domhan.

   Tá léasair Fiber léasair níos mó buntáiste ná meaisín gearrtha léasair CO2:

   1 Caighdeán ardleibhéil: díriú ar an láthair níos lú, línte gearrtha níos cáiliúla, níos éifeachtaí agus níos fearr a phróiseáil;

   2 luas gearrtha thar a bheith ard: tá sé dhá uair an chloig den mheaisín chéanna cumhachta léasair CO2;

   3 Cobhsaíocht an-ard: úsáid léasair snáithín is mó ar domhan a allmhairítear, feidhmíocht chobhsaí, príomhchodanna shaolré seirbhíse suas le 100,000 uair an chloig;

   4 Ard-éifeachtúlacht chomhshó leictreamaiceach: Is é meaisín gearradh léasair CO2 3 uair an chloig, éifeachtúlacht comhshó leictreach leictreach léasair optúla snáithín optúla leictreach, thart ar 30%, cosaint fuinnimh agus cosaint an chomhshaoil;

   5 costas úsáide an-íseal: Ní thógann an meaisín iomlán ach amháin le haghaidh meaisín gearrtha léasair CO2 $ den chineál céanna;

   6 Costas cothabhála an-íseal: Ní féidir aon ghás ag obair léasair, tarchur snáithíní optúla, aon lionsa machnaimh, a lán de chostais chothabhála a shábháil;

   7 Áise oibríochta agus cothabhála táirgí: tarchur snáithíní optúla, ní gá an cosán solais a choigeartú;

   8 Éifeacht solas solúbtha ultra-láidir: méid dlúth, struchtúr daingean, ceanglais éasca le riachtanais phróiseála solúbtha.

   Ar ndóigh, i gcomparáid le meaisín gearradh léasair dé-ocsaíd charbóin, tá raon gearrtha snáithín réasúnta cúng. Mar gheall ar thonnfhad an chúis, ní féidir é a ghearradh ach le hábhair miotail, níl sé éasca le húsáid neamh-mhiotalacha, rud a dhéanann difear dá raon gearrtha.

   Buntáistí i gcomparáid le meaisín gearrtha léasair YAG:

   Luas gearrtha 1: Is é luas meaisín gearradh léasair Fiber 4-5 uair an YAG, atá oiriúnach le haghaidh líon mór próiseála agus táirgeachta

   2 Úsáid Costas: Costas meaisín gearrtha léasair Fiber níos lú ná gearradh léasair soladach YAG

   3 Éifeachtúlacht comhshó leictrileictreach: Tá éifeachtúlacht chomhshó fhótaileictreach meaisín gearrtha léasair snáithín thart ar 10 huaire an chloig de YAG

   Tá an praghas léasair snáithín comhfhreagrach níos airde, mar sin an praghas meaisín gearrtha léasair snáithín níos airde ná léasair YAG a ghearradh go rúnda go leor, ach níos mó ná léasair dé-ocsaíd charbóin a ghearradh i bhfad níos ísle. Ach is é an ráta comparáide gnéasach an ceann is airde i measc na dtrí.

   
   

2. Príomhghnéithe

   (1) Is é éifeachtacht chomhshó léasair optúla snáithín ard, éifeachtacht chomhshó níos mó ná 30%, ní gá léasair snáithín cumhachta beag a bheith feistithe le cilleoirí, le húsáid aer-fuaraithe, a shábháil go mór le tomhaltas cumhachta oibre, ach amháin costais oibriúcháin a bhaint amach an éifeachtacht táirgthe is airde;

   (2) Ní gá don fhuinneamh léasair a bheith ag oibriú léasair ach ní gá don ghás breise an léasair a tháirgeadh, an oibríocht is ísle agus an costas cothabhála;

   (3) Ní gá léasair a bheith ag baint úsáide as léasair snáithín ag baint úsáide as meaisín leathsheoltóra agus dearadh iomarcach, cavity athshondach gan lionsaí optúla, le buntáistí gan aon rialachán, saor ó chothabháil, ardchobhsaíocht, laghdú costas gabhálais agus am cothabhála ní féidir an léasair traidisiúnta a chur i gcomparáid;

   (4) Is é an tonnfhad aschurtha léasair Fiber de 1.064 miocrón ná an tonnfhad CO2 1/10, aschur an chaighdeán bhíoma, dlús ardchumhachta, an-chabhrach d'ionsú ábhar miotail, le gearradh den scoth, cumas táthú, ionas go mbeidh costas na n-ísle a phróiseáil;

   (5) Tarchur snáithíneach optúil an mheaisín ar fad, gan gá le frithchaiteoir casta, cosúil le cosán éadrom, struchtúr simplí, cobhsaí, gan cothabháil;

   (6) Gearradh ceann le lionsaí cosanta, ionas go n-ídíonn fócas an scátháin agus tomhaltáin luachmhara eile;

   (7) Easpórtálacha snáithíní optúla, ionas go dtiocfaidh an dearadh córas meicniúil an-simplí, an-éasca a chomhtháthú leis an robot nó le hobair ilghnéitheach;

   (8) Is féidir le meaisín léasair móide solas a bheith ina meaisín, trí scoilteadh snáithíní optúla, roinnte ina il-oibre il-chainéil ag an am céanna, an fheidhm éasca a uasghrádú, éasca a leathnú;

   (9) Is féidir méid beag léasair fiber, meáchan éadrom, seasamh oibre a aistriú, lorg beag;

3. Iarratas tionscail

   Cuir isteach le próiseáil miotail, eitlíocht, aeraspáis, leictreonaic, fearais leictreacha, páirteanna subway, automobiles, innealra bia, innealra teicstíle, innealra innealtóireachta, gabhálais cruinneas, longa, trealamh miotalacha, ardaitheoirí, fearais tí, bronntanais ceardaíochta, próiseáil uirlisí, maisiú, fógraíocht, próiseáil seachtrach miotail, próiseáil earraí cistine agus tionscail déantúsaíochta agus próiseála eile.
4. Ábhair phróiseála

Cruach dhosmálta, cruach carbóin, cruach cóimhiotail, cruach sileacain, cruach earraigh, alúmanam, cóimhiotal alúmanam,

bileog ghalbhánuithe, bileog ghalbhánuithe, pláta picilte, copar, airgead, ór, tíotáiniam agus pláta miotail eile agus gearradh píopaí.

5. Buntáistí praghsála

(1) Ard-chruinneas, sleamhnán tapa, caol, an crios is lú a bhfuil tionchar ar an teas, ag gearradh an dromchla réidh gan an t-uisce.

(2) Ní dhéanfaidh ceann gearrtha léasair teagmháil leis an dromchla ábhar, ná déan an obair oibre a scratáil.

(3) Is é an calafort is cúngaí, an crios is lú a bhfuil tionchar teasa aige, an dífhoirmiúchán áitiúil ar an obair, an-bheag, gan aon dífhoirmiúchán meicniúil.

(4) Is é an dea-solúbthacht a phróiseáil, is féidir grafaicí treallach a phróiseáil, ach is féidir píopaí a ghearradh agus ábhair shamhlacha eile a ghearradh freisin.

(5) is é an pláta cruach, cruach dhosmálta, pláta cóimhiotal alúmanaim, comhdhúile stroighne agus cruas eile an ábhair gan gearradh dífhoirmithe.

6. Caighdeán Iarratais

Is féidir cáilíocht ghearradh léasair a thomhas de réir na 6 chritéar seo a leanas.

1. Gearradh garbh Dromchla RZ

2. Gearradh méid Slag

3. Ingearachacht agus claonadh a thriomú u

4. Gné uillinn bhabhta imeall R

5. Sreabhadh tharraingt n

6. Flatness F

7. Buntáiste a bhaint as

1, gearradh cruinneas ard: cruinneas suiteáil meaisín gearrtha léasair de 0.05mm, cruinneas suímh athuair 0. $ uimhir mm.

2, caol meaisín gearrtha léasair caol: bhíoma léasair dírithe i bpointe solas an-bheag, ionas go ndéanfadh fócas an dlús ardchumhachta, an t-ábhar a théitear go tapa ar an méid gásúcháin, galú chun foirgnimh a fhoirmiú. Le gluaiseacht líneach coibhneasta an bhíoma agus an t-ábhar, tá slit ag an bpoll go leanúnach le leithead caol, agus is é an leithead incision i gcoitinne 0.10-0.20mm.

3, meaisín gearradh léasair réidh le dromchla a ghearradh: Níor rialaítear aon dromchla a ghearradh ar an dromchla, go ginearálta go bhfuil garbhús dromchla in Ra6.5.

4, luas meaisín gearrtha léasair: is féidir luas gearrtha a bhaint amach / uasmhéid an luas suas le 30m / nóiméad ná luas ghearradh líne i bhfad níos tapúla.

5, caighdeán gearradh meaisín léasair: Níl aon ghearradh teagmhála, éifeacht teasa ceannródaigh an-bheag, dífhoirmiúchán teirmeach teirmeach gan aon obair, an t-ábhar a sheachaint go hiomlán nuair nach gá próiseáil dhá uair a dhéanamh ar imeall an tubaiste.

6, ní dhéanann sé dochar don obair: ní dhéanann an ceann gearrtha léasair teagmháil leis an dromchla ábhar, agus ní ráthaíonn an ráthaíocht an obair.

Is féidir le 7, nach bhfuil tionchar ag cruth an workpiece tionchar acu: solúbthacht próiseála léasair, grafaicí treallach a phróiseáil, is féidir píopaí a ghearradh agus ábhair shamhail speisialta eile.

8, is féidir le meaisín gearrtha léasair éagsúlacht ábhair a ghearradh ar phróiseáil: mar shampla plaisteach, adhmad, leathair PVC, teicstílí, plexiglass agus mar sin de.

9, múnla infheistíochta a shábháil: Ní gá múnla a phróiseáil léasair, níl aon mhúnlú ann, ní gá an múnla a dheisiú, ach an t-am a chur in ionad an mhúnla, rud a shábháil na costais phróiseála, na costais táirgthe a laghdú, go háirithe i gcás próiseáil táirgí mór.

Is féidir le 10, Coigilt Ábhair: cláir ríomhaire, cruthanna difriúla de na táirgí a ghearradh, chun úsáid na n-ábhar a uasmhéadú.

11, luas an mhonarcha sampla a fheabhsú: Líníochtaí táirge, díreach tar éis an phróisis léasair, an t-am is giorra chun táirgí nua comhchineáil a fháil.

12, sábháilteacht agus cosaint an chomhshaoil: dramhaíl a phróiseáil léasair níos lú, torann íseal, glan, sábháilte, neamh-truaillithe, agus an timpeallacht oibre a fheabhsú go mór.